合金刀片-鍍鋅板合金刀片-馬鞍山金菲刀具廠家：

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

鎢鋼合金刀片的優點

1、高硬度：鎢鋼合金刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右，相對其他材料用HRC表示還是有區別。

2、高強度與高韌性：也稱之為堅韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀片脆性斷裂和崩刃。

3、高耐磨性：即抵抗磨損的能力，使刀片使用耐久。

4、高耐熱性：使鎢鋼合金刀片在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。

5、工藝性能要好：為了便于刀具本身的制造，鎢鋼合金刀片材料還應具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。

縱剪分條圓刀片磨損的原因主要是機械磨損以及熱和化學磨損。 機械磨損是由工件數據中硬點的刻痕引起的。 熱和化學磨損是由于粘結（從溫度依賴性的角度出發，是圓形刀片。圓形刀片，圓形縱切刀片工具和工件材料）引起的，由于原子之間的距離接觸而引起的擴散（圓形刀，圓形刀片，圓形縱切） 刀片和工件兩個摩擦面的化學元素彼此相對，腐蝕等）。 在切削金屬時，縱剪分條圓刀片一方面切削切屑，并且圓形刀片切割器本身也遭受損壞。 工具損壞的形式主要是磨損。 前者是連續漸進磨損；后者是連續漸進磨損。 后者包括脆性斷裂（例如碎裂，碎裂，剝落，裂紋損壞等）和塑性損壞。 圓形刀片切割器磨損后，工件的加工精度降低，表面粗糙度增加，切削力增加，切削溫度上升，甚至發生振動，并且不能繼續正常切削。 因此，圓形插入工具的磨損直接影響加工效率，質量和成本。

與常規切削過程比擬，圓刀片高速切削前提下，工件已加工表面的機械物理機能的改變更為復雜，進給印跡和側流現象的泛起更為嚴峻和普遍.這些現象的泛起使加工表面上殘留面積發生畸變，有可能因此增大已加工表面的表面粗拙度。

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